孔板流量計(jì)的安裝是一個(gè)極其精細(xì)的過程,其測量精度高度依賴于正確的安裝.俗話說”三分儀表,七分安裝”,這在孔板流量計(jì)上體現(xiàn)得淋漓盡致.
以下是符合ISO5167和GB/T2624標(biāo)準(zhǔn)的詳細(xì)安裝方法,要求與注意事項(xiàng).
一,核心安裝要求圖解
下圖清晰地展示了孔板流量計(jì)在管道中的正確安裝方式及各核心要點(diǎn):
二,安裝前的準(zhǔn)備
1.核對設(shè)計(jì)參數(shù):確認(rèn)孔板流量計(jì)的型號,取壓方式(角接,法蘭,D-D/2),管道內(nèi)徑(D),孔板開孔直徑(d),材質(zhì)和壓力等級是否與設(shè)計(jì)圖紙一致.
2.檢查外觀:檢查孔板入口邊緣是否尖銳無毛刺,無劃痕(這是保證精度的關(guān)鍵).檢查法蘭密封面是否平整,潔凈.
3.準(zhǔn)備工具:準(zhǔn)備合適的扳手,水平儀,吊裝設(shè)備,新的密封墊片等.
三,安裝步驟與詳細(xì)方法
1.管道準(zhǔn)備與法蘭安裝
管道檢查:確保安裝點(diǎn)的前后管道內(nèi)部光滑,清潔,無焊渣,鐵銹,氧化物等雜物.特別是法蘭焊接處,焊縫不能有突出,必須打磨平滑.
法蘭對齊:將配對法蘭與管道焊接時(shí),必須保證兩片法蘭的中心軸同心,并且端面與管道軸線垂直.螺栓孔應(yīng)對準(zhǔn),方便緊固.
2.安裝密封墊片
關(guān)鍵中的關(guān)鍵:墊片的內(nèi)徑必須略大于管道內(nèi)徑(通常大2-3mm),且絕對不允許突入管道內(nèi)壁.否則會(huì)嚴(yán)重?cái)_亂流場,造成無法估算的測量誤差.
墊片應(yīng)居中放置,不得歪斜.
3.安裝孔板
方向確認(rèn):孔板有”入口”和”出口”標(biāo)記.尖銳,直角的一面(“+”號側(cè))必須迎向流體的來流方向,而喇叭口(錐形)的出口側(cè)朝向下游.裝反會(huì)導(dǎo)致巨大的測量誤差.
對中安裝:將孔板小心地放入兩片法蘭之間,確保孔板的中心與管道的中心完全重合(同心).可以使用”對中工具”或通過測量孔板到各法蘭螺栓孔的距離來保證.
4.法蘭緊固
均勻緊固:使用扭矩扳手,按對角順序分多次(至少3次)逐步均勻地?cái)Q緊螺栓.這樣可以防止孔板受單側(cè)應(yīng)力而變形或夾偏,確保密封良好.
5.差壓變送器及引壓管的安裝
這是最容易出錯(cuò)的環(huán)節(jié),必須嚴(yán)格遵守”差壓變送器安裝位置低于/高于取壓口”的原則,如下圖所示:
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測量介質(zhì)
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取壓口方位
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變送器安裝位置
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引壓管布線
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目的
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液體
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水平線以下
(1/4to1/2管徑)
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低于取壓口
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先向下,再向上至變送器
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防止氣泡積聚在引壓管內(nèi),確保壓力傳導(dǎo)準(zhǔn)確
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氣體
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水平線以上
(1/4to1/2管徑)
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高于取壓口
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先向上,再向下至變送器
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防止冷凝液積聚在引壓管內(nèi),堵塞壓力傳導(dǎo)
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蒸汽
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水平方向
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低于取壓口
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安裝冷凝罐
并保持兩罐液位一致
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確保兩引壓管內(nèi)有相等且穩(wěn)定的冷凝液柱,隔離高溫蒸汽
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引壓管坡度:引壓管應(yīng)保持至少1:10的坡度,確保管內(nèi)氣體或液體能順利排出或回流.
閥門與排污:引壓管上應(yīng)安裝三閥組(一次閥,平衡閥,排污閥),便于投用,維護(hù)和零點(diǎn)校準(zhǔn).
四,常見安裝錯(cuò)誤與后果
1.孔板裝反:導(dǎo)致差壓值顯著偏小,流量讀數(shù)嚴(yán)重偏低.
2.墊片突入管道:擾亂流場,造成無法預(yù)估的測量誤差.
3.直管段不足:流場不穩(wěn)定,渦流導(dǎo)致測量重復(fù)性和精度變差.
4.引壓管內(nèi)有氣體(測液體時(shí))或液體(測氣體時(shí)):導(dǎo)致差壓傳導(dǎo)失真,讀數(shù)不準(zhǔn).
5.取壓口方位錯(cuò)誤:導(dǎo)致引壓管內(nèi)積聚不相容的相態(tài)(液體中含氣或氣體中含液),無法測量.
總結(jié)
孔板流量計(jì)的安裝是一個(gè)系統(tǒng)工程,必須嚴(yán)格遵循標(biāo)準(zhǔn).總結(jié)起來就是:
查前后:保證足夠長的直管段和潔凈管道.
辨方向:孔板銳邊迎向流來流.
對中心:孔板與管道同心,墊片不突入.
管好管:引壓管的安裝方位,坡度和附件是保證最終測量成敗的關(guān)鍵.
對于重要計(jì)量場合,建議由有經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)人員施工,并在安裝完成后進(jìn)行系統(tǒng)性的檢查和調(diào)試(如引壓管排氣,零點(diǎn)校準(zhǔn)等).
